该产品适用于煤矿综采、普采机组上使用的以聚合塑料和碳素钢板为原料的各种型号采煤机用拖曳式电缆夹。 1、该产品采用了*人民共和国行业《采煤机用拖曳电缆夹技术条件》MT/T 775-1998标准研制开发。并且符合MT/117-2007的有关规定。 2.主要结构及工作原理:主要结构:电缆夹由聚合塑料内包碳素钢骨架构成的O形夹板、横联板、联接销轴组成。工作原理:该产品悬挂式安装在采煤机拖缆架上,随采煤机一起运动。主要起保护井下采煤 机用电缆、水管的作用,以防电缆、水管折断和磨损。 3.安装与使用:(1).先将横连扳的T型插头分别插入左右夹板的T型槽内、使T型插头的半圆定位孔与夹板的定位销孔同心,定位销插入定位 销孔形成一节电缆夹槽.(2).将多节电缆夹槽首尾孔对齐后用联接销轴由内向外穿入孔中、装上开口销,联接成一段电缆夹槽。(终长度 可根据采煤工作面需要而定)。(3).将电缆放入夹槽,用横联板按图示将夹槽联接成封闭式电缆夹,从而组成一条完整的电缆夹达到采煤机的使用要求。 用途及适用范围 本产品可广泛应用于组成滚筒采煤机拖曳和保护供电电缆和进水管的拖缆装置。 外观 电缆夹板表面应光滑、平整,用非金属材料覆盖的表面不得暴露钢板。电缆夹板串联后应转动灵活、折弯自如,折弯角应符合技术图纸要求。 2、基本尺寸 电缆夹板的几何尺寸应符合表1和加工图纸的规定,孔径公差为H13(GB/T 1800.4-1999),孔距限偏差为GB/T 1804-f级(GB/T 1804-1992),H、A的尺寸公差为MT4级(GB/T 14486-2008),其余尺寸公差按未注尺寸公差MT5级(GB/T 14486-2008)制造。 3、抗拉强度 电缆夹板按MT/T117-2007中的7.4规定试验时,其抗拉强度应达到表2的工作载荷,保持2min,卸载检查应无残余变形、开裂、脱落。 4、拉断力 电缆夹板按MT/T117-2007中的7.5规定试验时,其拉断力应不小于表2的规定。 5、抗冲击 电缆夹板按MT/T117-2007中的7.6规定试验时,应能承受符合表2规定的抗砸冲击,承受冲击后的电缆夹板不应破裂。